Efek pembersihan
Mesin Pembersih Ultrasonik Untuk Reaktor
Ketel reaksi tahan terhadap suhu tinggi, korosi, abrasi, dan memiliki kapasitas produksi yang kuat.Ini adalah wadah untuk reaksi fisik atau kimia.Ini banyak digunakan dalam pengobatan, pewarna, minyak bumi, kimia, makanan dan industri lainnya untuk mencapai proses penguapan, pemanasan, dan pendinginan.Dan fungsi lainnya, digunakan untuk menyelesaikan proses vulkanisasi, nitrasi, hidrogenasi, alkilasi, polimerisasi dan peralatan reaksi kondensasi.Setelah reaktor digunakan untuk jangka waktu tertentu, itu akan menjadi kotor, mengurangi kinerja pertukaran panas, meningkatkan waktu reaksi, dan memperburuk korosi peralatan reaktor, sehingga reaktor harus dibersihkan.Metode pembersihan yang umum digunakan untuk reaktor meliputi pembersihan kimia dan pembersihan mekanis.Pembersihan kimia Pilih bahan pembersih yang sesuai dengan komponen kotoran dalam peralatan.Cara ini bisa membersihkan secara menyeluruh dan cepat menghilangkan kotoran.Namun, hal itu dapat menyebabkan korosi pada peralatan.Cara ini cocok untuk kotoran yang lembut dan tipis.Pembersihan mekanis Gunakan air bertekanan tinggi melalui nosel untuk menyiram dan menghilangkan kotoran.Siklus pembersihannya lama dan memakan waktu, tetapi tidak akan menyebabkan korosi peralatan dan dapat membersihkan kotoran keras secara efektif.Cocok untuk kotoran yang keras dan tebal.Metode pembersihan kimia + mekanis Pembersihan mesin pembersih ultrasonik ditambah bahan pembersih kimia ringan dapat mencapai efek pengelupasan kotoran tebal dengan cepat, dan tidak akan menimbulkan korosi pada peralatan reaktor, tidak akan menyebabkan kerusakan pada peralatan, dan efisiensi pembersihannya tinggi.
Perawatan harian
1. Perhatikan jarak tahan ledakan saat memasang reaktor.Beberapa set peralatan reaktor perlu ditempatkan secara terpisah untuk memastikan ventilasi yang baik.
2. Saat memilih minyak perpindahan panas, pastikan untuk memilih model yang sesuai, dan tidak ada air yang dapat ditambahkan.
3. Setelah reaktor dipasang, tekanan nitrogen harus dijaga terlebih dahulu untuk memastikan tidak ada kebocoran sebelum mulai bekerja.Jika ditemukan kebocoran, gunakan busa sabun untuk menemukan titik kebocoran nozzle dan pipa.Setelah menemukan titik bocor, lepaskan gas dan kencangkan, lalu pertahankan tekanan dengan nitrogen.
4. Cakram pecah logam tidak dapat disetel sesuka hati.Setelah cakram pecah logam diledakkan, perlu diganti dengan cakram pecah logam yang baru.Saat mengganti cakram pecah logam, perhatikan permukaan cembung dari cakram pecah.
5. Setelah reaksi selesai, dinginkan, dan keluarkan gas dalam ketel ke luar melalui pipa, sehingga tekanan dalam ketel reaksi berkurang menjadi tekanan normal.Perhatikan bahwa itu tidak dapat dibongkar di bawah tekanan.Kemudian kendurkan dan lepaskan baut dan mur utama, lepaskan penutup ketel dan letakkan di braket, dan perhatikan untuk melindungi permukaan penyegelan saat melepas penutup.
6. Saat pendinginan, gunakan air untuk pendinginan internal dan hindari pendinginan cepat untuk mencegah perbedaan suhu yang berlebihan yang menyebabkan keretakan pada koil pendingin dan badan ketel.Selama proses kerja, suhu di dalam reaktor lebih tinggi dari 100 , dan jaket air dan pengaduk magnet di antara penutup reaktor harus melewati air pendingin.Suhu air kurang dari 35 untuk mencegah baja magnetik mengalami demagnetisasi.
7. Saat menggunakan reaktor, Anda perlu menutup katup masuk refrigeran, tiriskan refrigeran di panci dan jaket, lalu masukkan bahan, nyalakan pengaduk, lalu nyalakan daya pemanas listrik dan katup uap, matikan saat suhu yang dibutuhkan tercapai, kemudian matikan Perangkat pengaduk.Setelah selesai, tiriskan sisa air kental di panci dan jaket, bilas dengan air hangat untuk menghilangkan bahan, lalu gunakan air alkali untuk membersihkan dinding bagian dalam wadah.Ketika ketel kosong, katup uap dan catu daya pemanas listrik tidak boleh dibuka, dan tekanan uap tidak boleh melebihi tekanan kerja pengenal.
8. Setelah operasi selesai, perhatikan pembersihan bagian dalam ketel.Gunakan larutan pembersih untuk menghilangkan residu pada ketel reaksi dan permukaan penyegelan.Pembersihan yang sering diperlukan untuk menjaganya tetap bersih.Dilarang membersihkan dengan barang-barang permukaan kasar.
9. Selalu perhatikan kondisi kerja seluruh peralatan reaktor dan peredam, dan isi kembali minyak pelumas tepat waktu.
10. Minyak media pemanas listrik harus diganti setiap enam bulan.
11. Periksa secara teratur katup pengaman, lubang distilasi, batang pemanas listrik, pengukur tekanan, dan instrumen listrik di jaket dan penutup panci dan bagian lain, dan perbaiki tepat waktu jika ditemukan rusak.
12. Bila reaktor tidak digunakan, sering-seringlah mencuci badan panci dan bersihkan dinding dalam dan luar wadah dengan air hangat agar tetap bersih dan membuat peralatan lebih tahan lama.
