Efek pembersih
Mesin Pembersih Ultrasonik Untuk Reaktor
Ketel reaksi tahan terhadap suhu tinggi, korosi, abrasi, dan memiliki kapasitas produksi yang kuat.pewarna, industri minyak bumi, kimia, makanan dan lain-lain untuk mencapai proses penguapan, pemanasan, dan pendinginan. dan fungsi lainnya, itu digunakan untuk menyelesaikan proses vulkanisasi, nitrasi,hidrogenasi, alkylation, polimerisasi dan peralatan reaksi kondensasi. setelah reaktor digunakan untuk periode waktu, itu akan menjadi kotor, mengurangi kinerja pertukaran panas,Meningkatkan waktu reaksi, dan memperburuk korosi peralatan reaktor, sehingga reaktor harus dibersihkan.Pembersihan kimia Pilih agen pembersih yang tepat sesuai dengan komponen kotoran dalam peralatanMetode ini dapat membersihkan dengan baik dan dengan cepat menghilangkan kotoran. Namun, hal ini dapat menyebabkan korosi pada peralatan. Metode ini cocok untuk kotoran lunak dan tipis.Pembersihan mekanis Gunakan air bertekanan tinggi melalui muncung untuk mencuci dan menghilangkan kotoran. Siklus pembersihan panjang dan memakan waktu, tetapi tidak akan menyebabkan korosi peralatan dan dapat secara efektif membersihkan kotoran keras.Bahan kimia + metode pembersihan mekanik Mesin pembersih ultrasonik plus pembersih bahan kimia ringan dapat mencapai efek cepat mengupas kotoran tebal, dan tidak akan mengorosi peralatan reaktor, tidak akan menyebabkan kerusakan pada peralatan, dan efisiensi pembersihan tinggi.
Pemeliharaan harian
1. Perhatikan jarak tahan ledakan saat memasang reaktor. Beberapa set peralatan reaktor perlu ditempatkan secara terpisah untuk memastikan ventilasi yang baik.
2Ketika memilih minyak transfer panas, pastikan untuk memilih model yang sesuai, dan tidak ada air yang dapat ditambahkan.
3Setelah reaktor dipasang, tekanan nitrogen harus dipertahankan terlebih dahulu untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran sebelum memulai pekerjaan.menggunakan busa sabun untuk menemukan titik kebocoran dari nozzle dan pipaSetelah menemukan titik kebocoran, lepaskan gas dan kenceng, dan kemudian pertahankan tekanan dengan nitrogen.
4. Metal rupture disk tidak dapat disesuaikan pada kehendak. Setelah metal rupture disk meledak, itu perlu diganti dengan metal rupture disc baru.perhatikan permukaan melengkung dari cakram pecah.
5Setelah reaksi selesai, mendinginkan, dan melepaskan gas di ketel ke luar melalui pipa, sehingga tekanan di ketel reaksi dikurangi menjadi tekanan normal.Perhatikan bahwa itu tidak dapat dibongkar di bawah tekananKemudian longgarkan dan lepaskan baut utama dan kacang, lepaskan penutup ketel dan letakkan di atas bracket, dan perhatikan untuk melindungi permukaan penyegelan saat melepas penutup.
6Saat mendinginkan, gunakan air untuk pendinginan internal dan hindari pendinginan yang cepat untuk mencegah perbedaan suhu yang berlebihan menyebabkan retakan pada kumparan pendingin dan tubuh ketel.Selama proses kerja, suhu di reaktor lebih tinggi dari 100°C, dan jaket air dan pengaduk magnetik antara penutup reaktor perlu melewati air pendingin.Suhu air kurang dari 35 °C untuk mencegah baja magnetik dari demagnetisasi.
7. Ketika menggunakan reaktor, Anda perlu untuk menutup katup inlet pendingin, mengalirkan pendingin dalam panci dan jaket, kemudian input bahan, menyalakan pengaduk,Kemudian hidupkan listrik daya pemanas dan katup uapSetelah selesai, keluarkan sisa air kental ke dalam panci dan jaket.bilas dengan air hangat untuk menghilangkan bahan, dan kemudian menggunakan air alkali untuk membersihkan dinding dalam wadah. Ketika boiler kosong, katup uap dan catu daya pemanas listrik tidak akan dibuka,dan tekanan uap tidak boleh melebihi tekanan kerja nominal.
8Setelah operasi selesai, perhatikan pembersihan bagian dalam teko. Gunakan larutan pembersih untuk menghilangkan residu pada teko reaksi dan permukaan penyegelan.Perlu sering dibersihkan agar tetap bersihDilarang membersihkan dengan benda permukaan kasar.
9. Selalu memperhatikan kondisi kerja seluruh peralatan reaktor dan reduktor, dan mengisi minyak pelumasan tepat waktu.
10Minyak pemanasan listrik harus diganti setiap enam bulan.
11. periksa secara teratur katup keselamatan, lubang penyulingan, batang pemanas listrik, alat pengukur tekanan, dan alat listrik di jaket dan penutup panci dan bagian lainnya,dan memperbaikinya tepat waktu jika ditemukan cacat.
12. Ketika reaktor tidak digunakan, cuci badan panci sering dan bersihkan dinding dalam dan luar wadah dengan air hangat untuk membuatnya tetap bersih dan membuat peralatan lebih tahan lama
