|
Detail produk:
|
| Ukuran Kamar: | 600(L)*500(W)*450(H) mm | Kuantitas lengan robot: | 1 pc |
|---|---|---|---|
| Pukulan cuci: | 15～25 menit | Dimensi mesin: | 5500x2100x2200mm |
| Bahan dari semua tangki: | AISI 304 | Kekuatan mesin pembersih: | ≈38kW |
| Cahaya Tinggi: | Mesin Pembersih Ultrasonik Implan,mesin Pembersih Ultrasonik Trauma Prostesis,Pembersih Ultrasonik Medis sepenuhnya otomatis |
||
5 Tahapan Sistem Pembersihan Ultrasonik untuk Prostesis, implan trauma, dan perangkat medis
SAYA.Ulasan Proyek
1,Nama Proyek: 5 tahap mesin pembersih ultrasonik otomatis
2, Persyaratan proyek:Berdasarkan informasi produk dan persyaratan teknis pembersihan yang disediakan oleh pelanggan, berdasarkan pemenuhan perjanjian teknis dan persyaratan produksi, kami akan menyediakan pelanggan dengan kinerja peralatan pembersih otomatis yang matang, andal, stabil, dan sangat baik untuk memenuhi persyaratan penggunaan, dan menyediakan pelanggan dengan layanan purna jual lengkap dan menggunakan bimbingan teknis. Dalam proyek ini, Pihak B (Penjual) bertanggung jawab atas desain peralatan, manufaktur, commissioning, kualitas dan layanan purna jual, dan konstruksi proyek harus diselesaikan sesuai dengan kesepakatan yang dicapai dengan pelanggan sebelum penjualan.
II.Detail peralatan
1, Ikhtisar peralatan:
1.1 Model mesin pembersih otomatis JTM-5108SD adalah peralatan pembersih dengan kecerdasan tinggi dan presisi tinggi yang dirancang dan diproduksi untuk produk pelanggan;itu terutama menggunakan pembersihan ultrasonik, untuk membersihkan, membilas dan mengeringkan produk pelanggan;Agar kebersihan benda kerja pelanggan dapat memenuhi persyaratan penggunaan, Peralatan tersebut memiliki 4 ruang pembersih, 1 ruang pengering, meja bongkar muat.Peralatan selesai secara otomatis, tanpa perlu personel yang bertugas, dan intervensi manual juga dapat dilakukan sesuai kebutuhan.
1.2 Modelnya adalah mesin pembersih otomatis JTM-5108SD terutama oleh:
1 sistem kejadian ultrasonik (termasuk generator, transduser),
2 sistem holding (tangki pembersih),
3 sistem pemanas,
4 sistem kontrol level cairan,
5 Sistem penentuan posisi induksi
6 sistem kontrol PLC,
7 Sistem lengan robot.
8 Sistem sirkulasi filtrasi,
9 Sistem penyemprotan air bertekanan tinggi
10 Sistem gelembung
Diantara mereka,
1 Guncangan fisik yang dihasilkan oleh sistem kejadian ultrasonik adalah cara pembersihan yang paling penting;
3 Sistem pemanas adalah untuk merasakan suhu pemanasan dengan probe suhu presisi tinggi untuk mewujudkan kontrol start-stop dari perangkat pemanas;
4 Sistem kontrol level adalah induksi waktu nyata dari jumlah larutan pembersih di dalam tangki untuk mewujudkan kontrol jumlah larutan pembersih;
5 Sistem pemosisian induksi membantu pemosisian presisi pegangan mekanis untuk meningkatkan akurasi dan efektivitas genggaman;
6 sistem kontrol PLC adalah proses mulai dan berhenti dan pembersihan, Dan sesuai dengan situasi sebenarnya dari proses pembersihan untuk persiapan atau intervensi manual;
7 Sistem lengan robot adalah cara yang efektif untuk membawa dan mengangkut produk dengan lancar ke proses pembersihan berikutnya
8 Sistem sirkulasi filtrasi adalah untuk secara efektif menyaring noda partikel besar dalam cairan pembersih untuk mencapai pemanfaatan larutan pembersih secara maksimal;
9 Pipa semprot stainless steel setengah tertutup yang dilengkapi dengan nosel payung, untuk mencapai cakupan semprotan air bertekanan tinggi, pipa penyemprotan dapat bergerak di dalam tangki secara otomatis
10 Gelembung berasal dari dasar tangki, membuat air menghasilkan gerakan yang kuat, meningkatkan efek pembilasan
2, Parameter dasar peralatan
| 2.1 Informasi benda kerja | Prostesis, implan trauma, dan peralatan medis |
| 2.2 Ukuran ruang | 600(L)*500(W)*450(H) mm |
| 2.3 Kompresor udara yang dibutuhkan | 0,7Mpa |
| 2.4 Ukuran kabel yang dibutuhkan | 25 kawat Aluminium Persegi atau 16 kawat tembaga persegi |
| 2.5 Kekuatan mesin pembersih | ≈38kW |
| 2.6 Kuantitas lengan robot | 1 pc |
| 2.7 Ketukan pencucian | 15～25 menit |
| 2.8 Dimensi mesin | Tentang 5500x2100x2200mm, Ukuran sebenarnya menang |
| 2.9 Permintaan daya untuk peralatan | 380V±10%/50Hz, 3 fase |
| 2.10 Ukuran katup saluran masuk dan pembuangan air: | DN25 |
| 2.11 Bahan dari semua tangki | AISI 304 |
| 2.11 Kontrol jarak jauh | Masalah perangkat lunak yang menyebabkan masalah kinerja harus dilakukan secara remote pada perangkat oleh insinyur Skymen |
| 2.12 HMI dan bahasa tombol | Bahasa inggris |
| 2.13 Berhenti darurat | Perangkat harus dilengkapi dengan opsi yang diperlukan untuk berhenti ketika terjadi korsleting atau perubahan daya atau voltase yang tidak biasa dan arus yang tidak biasa. |
| 2.14 Kotak listrik | Komponen elektronik harus memiliki ruang yang cukup besar |
| 2.18 Penampilan | Warna stainless steel atau pelukis |
3,Proses kerja:
3.1 Produk yang akan dicuci: Instrumen medis
3.2 Proses pembersihan:
Memuat
→ 1 pembersihan ultrasonik selama 10 menit (media: Reverse osmosis Air + deterjen)
→ 2 pembilasan ultrasonik selama 5 menit (media: Reverse osmosis Water)
→ 3 pembilasan ultrasonik selama 5 menit (media: Reverse osmosis Water)
→ 4 penyemprotan air bertekanan tinggi selama 5 Menit (media: Reverse osmosis Water)
→ 5 Hembusan udara terkompresi selama 3 menit
→ 6 Pengeringan udara panas selama 10 menit
Bongkar
3.3 Jenis bahan pembersih: Pelarut organik, Air osmosis balik
3.4 Deskripsi konfigurasi proses pembersihan:
| Tidak. | cairan pembersih | Metode pembersihan | ultrasonik | Tangki kerja | penyaringan daur ulang | daya pemanas |
| 1 | Pelarut organik | pembersihan ultrasonik | 40kHz/1,8kW | tangki 1 | Ya | 4.5kW |
| 2 | Air Osmosis Balik | Pembilasan ultrasonik | 40kHz/1,8kW | tangki 2 | / | 4.5kW |
| Air Osmosis Balik | Pembilasan ultrasonik | 40kHz/1,8kW | tangki 3 | / | 4.5kW | |
| Air Osmosis Balik | Air bertekanan tinggi | / | tangki 4 | / | 3kw | |
| 3 | / | Hembusan udara | / | tangki 5 | / | / |
| 4 | / | Udara panas kering | / | tangki 6 | / | 9kW |
4.1 Pembersihan ultrasonik + Sistem siklus filtrasi
| Tidak. | tangki pertama | |
| Struktur | Ukuran tangki | 600x500x450mm |
| Kapasitas tangki | 135L | |
| Bahan tangki | AISI304, tebal 2mm | |
| Sistem ultrasonik | Transduser | Transduser ultrasonik 36pcs, total daya ultrasonik adalah 1.8kW, dan daya dapat disesuaikan secara terus menerus |
| Generator | Papan kontrol sapuan IGBT yang diimpor dengan keluaran ultrasonik seragam, daya keluaran dengan tampilan fotolistrik dan tampilan saat ini | |
| sistem pemanas | pengatur suhu | Tampilan digital, rentang kendali suhu RT-95℃ |
| daya pemanas | Tempatkan pipa pemanas stainless steel 4,5kW di dalam tangki | |
|
Penyaringan sistem |
Tangki penyimpanan |
.Volume tangki adalah 30L, dilengkapi dengan penutup; .Atur kontrol level cairan di dalam kotak, jika tidak ada cairan, secara otomatis akan mematikan pompa sirkulasi dan alarm suara dan cahaya; .Atur katup pelepasan dan atur mode pelepasan sesuai dengan persyaratan |
| pompa sirkulasi | Mengadopsi pompa air sentrifugal | |
| Filter Presisi | penyaring 5μm | |
| Kopling tabung | Sambungkan pipa AISI 304 dengan katup tipe Y dengan pengukur tekanan (0~0,8Mpa) yang menunjukkan status pengoperasian pompa sirkulasi | |
4.2 Pembilasan Ultrasonik + Sistem Gelembung
| Tidak. | tangki ke-2 | |
| Struktur | Ukuran tangki | 600x500x450mm |
| Kapasitas tangki | 135L | |
| Bahan tangki | AISI304, tebal 2mm | |
| Sistem ultrasonik | Transduser | Transduser ultrasonik 36pcs, total daya ultrasonik adalah 1.8kW, dan daya dapat disesuaikan secara terus menerus |
| Generator | Papan kontrol sapuan IGBT yang diimpor dengan keluaran ultrasonik seragam, daya keluaran dengan tampilan fotolistrik dan tampilan saat ini | |
| sistem pemanas | pengatur suhu | Tampilan digital, rentang kendali suhu RT-90℃ |
| daya pemanas | Tempatkan pipa pemanas stainless steel 3kW di dalam tangki | |
| Sistem gelembung | Struktur | Ini adalah pipa stainless steel di bagian bawah tangki, ada banyak lubang di pipa ini |
| Prinsip | ketika terhubung ke kompresor udara ke pipa ini, air dalam tangki akan memiliki banyak gelembung dari lubang, membuat air menghasilkan gerakan yang kuat, meningkatkan efek pembilasan, | |
| Pembantu | Kompresor udara (Pengguna menyediakan, tidak ada persyaratan untuk kompresor udara) | |
4.3 Pembilasan Ultrasonik + Sistem Gelembung
| Tidak. | tangki ke-3 | |
| Struktur | Ukuran tangki | 600x500x450mm |
| Kapasitas tangki | 135L | |
| Bahan tangki | AISI304, tebal 2mm | |
| Sistem ultrasonik | Transduser | Transduser ultrasonik 36pcs, total daya ultrasonik adalah 1.8kW, dan daya dapat disesuaikan secara terus menerus |
| Generator | Papan kontrol sapuan IGBT yang diimpor dengan keluaran ultrasonik seragam, daya keluaran dengan tampilan fotolistrik dan tampilan saat ini | |
| sistem pemanas | pengatur suhu | Tampilan digital, rentang kendali suhu RT-90℃ |
| daya pemanas | Tempatkan pipa pemanas stainless steel 3kW di dalam tangki | |
| Sistem gelembung | Struktur | Ini adalah pipa stainless steel di bagian bawah tangki, ada banyak lubang di pipa ini |
| Prinsip | ketika terhubung ke kompresor udara ke pipa ini, air dalam tangki akan memiliki banyak gelembung dari lubang, membuat air menghasilkan gerakan yang kuat, meningkatkan efek pembilasan, | |
| Pembantu | Kompresor udara (Pengguna menyediakan, tidak ada persyaratan untuk kompresor udara) | |
4.4 Penyemprotan air bertekanan tinggi
| Tidak. | tangki ke-4 | |
| Struktur | Ukuran tangki | 600x500x450mm |
| Kapasitas tangki | 135L | |
| Bahan tangki | AISI304, tebal 2mm | |
| sistem pembilasan semprot | Alat semprot | Pipa semprot stainless steel setengah tertutup dilengkapi dengan nosel payung, untuk mencapai cakupan semprotan, pipa dapat bergerak di dalam tangki secara otomatis |
| Tangki penyimpanan |
.Volume tangki adalah 30L, dilengkapi dengan penutup; .Atur kontrol level cairan di dalam kotak, jika tidak ada cairan, secara otomatis akan mematikan pompa sirkulasi dan alarm suara dan cahaya; .Atur katup pelepasan dan atur mode pelepasan sesuai dengan persyaratan .1.5kw daya pemanas untuk memanaskan air penyemprotan |
|
| pompa sirkulasi | Mengadopsi pompa air sentrifugal | |
| Filter Presisi | penyaring 5μm | |
| Kopling tabung | Sambungkan pipa AISI 304 dengan katup tipe Y dengan pengukur tekanan (0~0,8Mpa) yang menunjukkan status pengoperasian pompa sirkulasi | |
4.5 Hembusan udara terkompresi + Pengeringan udara panas
| Tidak. | tangki ke-3 | |
| Struktur | Ukuran tangki | 600x500x450mm |
| Kapasitas tangki | 135L | |
| Bahan tangki | AISI304, tebal 2mm | |
| Hembusan udara terkompresi | Kuantitas | 1 set |
| Struktur | Silinder terhubung ke pipa pemotong udara annular, yang bergerak bolak-balik secara seragam di bawah tekanan silinder | |
| Prinsip | Tetesan air sisa pada benda kerja dengan cepat dipotong melalui angin bertekanan tinggi untuk meningkatkan efisiensi kerja proses pengeringan berikutnya dan mempercepat seluruh pembersihan. | |
| Pembantu | filter udara partikel efisiensi tinggi | |
| Sistem pengeringan sirkulasi udara panas | Kuantitas | 1 set |
| Struktur | Saluran masuk udara sisi kiri dan kanan tangki, dan saluran keluar udara yang bersirkulasi di bagian bawah dilengkapi dengan alat pemanas udara.Lubang outlet fan outlet di atas saluran udara dicadangkan untuk ekstraksi uap air. | |
| Prinsip | Keringkan bagian utama benda kerja melalui udara panas kering yang bersirkulasi | |
|
Udara panas laju aliran |
30m³/menit | |
| Modul pemanas | Perangkat pemanas udara, daya pemanas 9kW, termostat digital dan eksplisit, rentang kendali suhu RT-120 ℃ | |
| Pembantu | Filter udara efisiensi tinggi, perangkat insulasi badan alur | |
5, struktur mekanik utama
5.1 Lengan robot
| Kuantitas | 1 set | |
| struktur | Struktur lengan robot adalah jenis balok satu lengan, yang stabil dalam pengoperasian, akurat dalam pemosisian, daya dukung besar, kuat dalam fleksibilitas, dan cepat dalam mengangkat. | |
| kontrol listrik |
▶Lengan robot dikendalikan oleh pengontrol yang dapat diprogram dan sakelar kedekatan dan induksi untuk menyelesaikan proses pembersihan secara otomatis;ritme pembersihan dapat disesuaikan, dan proses operasi adalah pengaturan kecepatan frekuensi variabel, yang dapat mencapai pendaratan lunak dan pemosisian yang akurat ▶Dipasang dengan perangkat pelindung keranjang cucian, jika ada keranjang di dalam tangki, lengan robot tidak boleh lagi menempatkan keranjang |
|
| Parameter motor | Pengangkatan | Motor diarahkan, daya: 3/4HP, kecepatan: 0-7 m/mnt (parameter dirancang sesuai permintaan) |
| Bergerak | Motor servo, daya: 1HP, kecepatan: 0-7 m/mnt (parameter dirancang sesuai permintaan) | |
|
Dapat mencapai Fungsi |
▶ Operasi manual; ▶ Pengoperasian sepenuhnya otomatis; ▶ Sistem reset otomatis; ▶ Jeda dan berhenti darurat; ▶ Antarmuka manusia-mesin memodifikasi program; ▶ Antarmuka manusia-mesin menyesuaikan parameter proses; ▶Dapat memantau dan mengontrol operasi peralatan dari jarak jauh; ▶Tampilan alarm kesalahan HMI. |
|
| bantalan beban | Maks.50kg | |
5.2 Sasis rangka mesin dan panel pintu
| kuantitas | 1 set |
| struktur |
Rangka dan sasis seluruh peralatan terbuat dari baja tahan karat Sisi depan dan belakang serta kiri dan kanan peralatan dilengkapi dengan panel pintu dekoratif, yang sebagian besar terdiri dari panel baja tahan karat dan akrilik yang disikat.Permukaannya matte dan indah. Tangki distribusi air dipasang di rak, dan cangkir kaki dipasang di bagian bawah |
5.3 Pelepasan udara
| kuantitas | 1 set |
| bahan | Baja tahan karat, plastik rekayasa PVC |
| situs instalasi | Penutup hisap dapat dipasang di atas tangki pembersih pelarut organik dan pelarut larut air, yang dapat dihubungkan ke sistem pembuangan pelanggan, dan katup udara dapat disesuaikan |
5.4 Keranjang
| kuantitas | 7pcs |
| bahan | AISI 304 |
5.5 Sistem kontrol listrik
| kuantitas | 1 set |
| bahan | Papan baja tahan karat |
| struktur |
▶ Kabinet kontrol elektrik terletak di sisi kiri tangki pertama dan dirakit dengan sistem pembersihan;pasang layar sentuh panel operasi dan tampilkan status kerja seluruh mesin secara bersamaan; ▶ Buzzer dan peralatannya harus memiliki lampu indikator kerja tiga warna, suara prompt situasi abnormal dan alarm cahaya; ▶ PLC, relai, sakelar udara, trafo, dan sirkuit kontrol pesanan utama lainnya dikonfigurasi di kabinet; ▶Tata letak baris rapi dan jelas, dengan nomor baris yang jelas. |
AKU AKU AKU.OnderdilDaftar
| Suku cadang | Merek | Komentar |
| Transducer | Skymen | 40kHz |
| Generator | Skymen | 40kHz/2400W |
| Pompa air | CNP | |
| Silinder | TAC Udara | |
| Bermotor Bermotor | Delta | |
| Motor servo | Delta | |
| Kipas pendingin | UDARA | |
| Pemanas | JIUKOU | |
| PLC | Siemens | |
| Layar sentuh | Siemens | |
| Pengontrol suhu digital | Omron | |
| Nilai solenoida | TAC Udara | |
| Saklar tingkat | Skymen | |
| Psaklar panasoelektrik | Omron | |
| Csaklar pendekatan apasitif | Omron | |
| Nilai Pneumatik | Nilai Flowserve | |
| Nilai-Y | Skymen | |
| Saklar daya | Delta | |
| Menyampaikan | Schneider | |
| Rel Pemandu Linear | PMI | |
| Bingkai/Cangkang | Jinshuncheng | |
| Tangki | Jinshuncheng |
IV.Dokumen dan suku cadangdikirim dengan mesin
1, dokumen teknis yang relevan
| Nama | bahasa | kuantitas | Catatan |
| Manual | Bahasa inggris | 1 | |
| diagram sirkuit | Bahasa inggris | 1 | |
| diagram perpipaan | Bahasa inggris | 1 | |
| Diagram instalasi air/listrik | Bahasa inggris | 1 | |
| Petunjuk Perawatan Harian | Bahasa inggris | 1 |
2, suku cadang
| Nama | Kuantitas |
| pipa pemanas | 4 pcs |
Kontak Person: Miss. Nikki
Tel: 86-755-27094405
Faks: 86-755-27094405
